Farby UV wymagają innego podejścia niż farby konwencjonalne, ponieważ ich spoiwa i sposób utrwalania zmieniają zachowanie zabrudzenia. Dobry zmywacz powinien usuwać pozostałości bez niepotrzebnego obciążania gumy, wałków i elementów maszyny.
Farba UV a kompatybilność
Skuteczność zmywania trzeba oceniać razem z wpływem na materiał. Wałki, obciągi, tworzywa i powłoki mogą reagować na rozpuszczalniki, dlatego przed wdrożeniem potrzebna jest próba oraz sprawdzenie zaleceń producenta maszyny.
Procedura mycia
Liczy się ilość preparatu, czas kontaktu, czyste czyściwo i ocena powierzchni po odparowaniu. Rozpuszczonej farby nie należy przenosić na kolejne elementy, bo wtedy problem wraca jako smugi lub film.
Dobór do drukarni
W zapytaniu warto podać typ farby UV, elementy myte, metodę aplikacji, częstotliwość pracy i obecne problemy. Dzięki temu można dobrać kierunek próby zamiast testować przypadkowy produkt.
PROTOKÓŁ DOBORU
Jak pracujemy z takim zastosowaniem
Dane potrzebne do rzetelnej rekomendacji
Przed doborem produktu warto podać technologię, materiał, zabrudzenie, urządzenie, obecną procedurę, wymagany efekt, wolumen, opakowanie oraz wymagane dokumenty. Taki opis pozwala ograniczyć przypadkowe próby i szybciej odróżnić problem chemiczny od mechanicznego.
Kontrolowana próba zamiast deklaracji
Test powinien zmieniać jeden parametr naraz: stężenie, czas kontaktu, temperaturę albo mechanikę. Wynik ocenia się po zakończeniu procesu, najlepiej po wyschnięciu powierzchni lub po starcie kolejnego zlecenia produkcyjnego.
Dokumentacja i bezpieczeństwo wdrożenia
Przed użyciem w procesie B2B trzeba potwierdzić aktualne SDS/TDS, wymagane środki ochrony, magazynowanie, zgodność z materiałami oraz sposób postępowania z odpadem. Produkt jest rekomendowany razem z procedurą pracy.