Zabrudzenia techniczne
Oleje, smary, chłodziwa, pyły, sadza i pozostałości produkcyjne różnią się trwałością oraz sposobem usuwania. W zapytaniu warto opisać źródło zabrudzenia i to, czy maszyna jest czyszczona ręcznie, natryskowo czy w myjce.

INDUSTRIAL CARE / MASZYNY
Oleje, smary, chłodziwa, pyły, sadza i pozostałości produkcyjne różnią się trwałością oraz sposobem usuwania. W zapytaniu warto opisać źródło zabrudzenia i to, czy maszyna jest czyszczona ręcznie, natryskowo czy w myjce.
Maszyny często łączą stal, aluminium, tworzywa, gumę, lakier i elektronikę. Dlatego dobór preparatu powinien uwzględniać elementy wrażliwe, możliwość spłukiwania i wymagany czas postoju.
Stała procedura określa stężenie, czas kontaktu, środki ochrony, płukanie, suszenie i częstotliwość pracy. Bez procedury zużycie chemii rośnie, a efekt zależy od pojedynczego operatora.
PROTOKÓŁ DOBORU
Przed doborem produktu warto podać technologię, materiał, zabrudzenie, urządzenie, obecną procedurę, wymagany efekt, wolumen, opakowanie oraz wymagane dokumenty. Taki opis pozwala ograniczyć przypadkowe próby i szybciej odróżnić problem chemiczny od mechanicznego.
Test powinien zmieniać jeden parametr naraz: stężenie, czas kontaktu, temperaturę albo mechanikę. Wynik ocenia się po zakończeniu procesu, najlepiej po wyschnięciu powierzchni lub po starcie kolejnego zlecenia produkcyjnego.
Przed użyciem w procesie B2B trzeba potwierdzić aktualne SDS/TDS, wymagane środki ochrony, magazynowanie, zgodność z materiałami oraz sposób postępowania z odpadem. Produkt jest rekomendowany razem z procedurą pracy.
FAQ
Czasem tak, ale elementy wrażliwe, elektronika, guma i lakier mogą wymagać innej procedury.
Zdjęcia zabrudzenia, opis materiałów, obecną metodę mycia, częstotliwość i wymagany czas postoju.
Opisz proces, powierzchnię, produkt, rynek, opakowanie i oczekiwany efekt. Odpowiemy z rekomendacją kolejnego kroku.
Skontaktuj się →